掌握“智造”密码，大窑凭借硬实力领跑“大汽水”行业

“民以食为天，食以安为先”，这是一个亘古不变的主题，也是食品行业时刻谨记的原则。加之消费者行为越发成熟理性，也推动着企业更加关注“高品质”，在飞速发展的饮料行业更是如此。一批国货品牌能焕发出勃勃生机，提升市场占有率，凭借的正是良好的口碑，依靠着产业和产品升级，开启质造化的发展战略。大窑作为国民饮品行业的一支主力军，便掌握了“智造”密码，以优质的产品，在饮料市场实现破局，领跑“大汽水”行业，获得了大众的赞誉。

区别传统汽水的制造之能

碳酸汽水属于生活中常见大众饮品，适当饮用汽水有助于身体的水、电解质平衡。汽水当中的主要成分是水，所以能够成为人们清凉解暑的神器，在炎热的夏天可以起到解渴的效果，碳酸气泡可以快速有效的增加清爽清凉口感，可以快速降温。进行运动后，可能会导致身体水分以及糖分、矿物质被消耗，这时适当喝汽水可以起到补充糖分，同时甜味混合气泡迸发香气的口感可以提升饮用趣味以及心情愉悦感。

在制造过程中借助特殊的设备降低生产温度，使可食用级别的二氧化碳形成喷雾状充分均匀混合于水中。但是，仍然有一些小型饮料工厂使用二次灌装法，将灌浆和灌水分为两部分，制造工艺更简单，但这样简单的方法也带来了一些弊端，比如沙口品质差、液体含气量弱，开盖后气感保持时间短、配料等方面都不容易精确控制，并且在二次灌装的过程中还可能产生内容的轻微变化，导致微生物超标等问题。而大部分有规模的碳酸饮料生产企业使用的一次灌装法，二氧化碳直接充入混合好的无气原液中，过程更加安全。对此，大窑打造了“智造”工厂，在每一个看不见与看得见的环节，通过严格的品质把关与技术把控从而保证产品优质的统一性。

自动化力量加持下的“智造”典范

大窑的“智造”工厂，自动化是关键，从瓶源开始，就有全自动高速视觉验瓶机对清洗后的空瓶进行在线质量监控，将破损，裂纹，表面杂质和洁净程度不达标的空瓶全部自动剔除，确保灌装用瓶的合格度。到了关键的灌装环节，大窑全程使用密闭管路，中央管理系统控制前调配系统进行料液输送，将所用原料在调配系统进行调制，通过混比真空泵将混合使用纯净水进行脱氧处理，再以全自动智能调节比例阀按照比例配比。原料和玻璃瓶也会同步进入灌装间，通过高速自动化罐装设备进行罐装封盖，该区域为万级洁净度，并采用等压冷灌装技术，全程不接触空气，内控标准与质量体系均高于国家标准，可实现全程自动化、信息化、标准化，无人值守操作。

灌装后的每一瓶产品，都会经过自动液位监测，封盖状态检测设备进行监控，确保产品无异常。后端再通过温瓶杀菌机保证产品出场合格率为100%。除此之外，在贴标、喷码、装箱、称重、码垛等环节硬件设施，大窑都实现了自动化，数字化，智能化，集成化，全过程数据实时采集及监控，关键控制单元均设计实现异常警报，Andong系统以及防呆防错机制，层层防火墙确保异常产品有效拦截。整个生产流程的软性管理上，所有的设备及人员均遵循精益，TQM，TPM以及安全管理原则，不因误操作导致抗菌失效或再生性菌群超标。

层层检测把控的质造魅力

质检是产品质量管控不可缺少的一项关键工作，大窑根据ISO9001和HACCP双体系以及国家食品安全法规要求为背景，在工厂内部制定了完善的质量管理策划，其中包括供应商管理体系、原辅料库质量检测体系、生产加工过程关键点监控体系、环境清洗杀菌微生物控制体系、设备安全稳定体系、自动在线检测体系以及完善的人员操作技能培训体系，这些质检能够确保大窑产品的稳定与食品安全，每批次产品生产全过程都会进行不低于100项相关检测项目，全部合格后才可以放行上市销售，让消费者喝到放心、安全、合格的“大汽水”。

食品的质量是企业的生命，品质也已经成为拉动消费增长、推动产业升级的重要因素。大窑以“智造”让品质更出众，保障食品卫生安全和消费者健康，为开拓全国市场打下坚实基础，将产能匹配全国渠道布局，产品稳定持续供应，让消费者和经销商安心。

图片来源：大窑官方