寻找石油替代品：中国煤化工探路“绿色升级”

新华社济南12月30日电 题：寻觅石油替换品：中国煤化工探路“绿色升级”

新华社记者董瑞丰、闫祥岭

灰霾的暗影下，煤从“香馍馍”成了“烫手山芋”，应用煤炭资源的方法过于简单，被以为是形成如今大气浑浊的重要缘由之一。中国急需找到一条更干净、高效、深度利用煤炭资源的门路。

我国首条具有自主知识产权的煤化工重大工艺技术装配在山东滕州运转近两年来，借助科技创新成果改良传统能源利用方法，把储量相比较丰富的煤炭资源变为石油化工的添加原料，走出了煤化工产业“绿色升级”的中国道路。

万亿规模市场：煤里能“产出”新材料

除过燃烧发电以外，我国传统煤化工主要生产甲醇、甲醛等普通产品，很少有企业涉足深度加工的新材料产业。后者作为我国七大战略性新兴产业和“中国制作2025”重点发展的十大领域之一，是市场潜力庞大、技术含量高、产品附加值高的尖端领域，估计到“十三五”末市场规模将达万亿元。

位于山东省滕州市的联泓新材料有限公司是中国科学院国有资产经营有限义务公司旗下企业，2014年末主体装配建成投产，采取了中科院具有自主知识产权的甲醇制烯烃技术，和中石化洛阳石化工程公司具有自主知识产权的烯烃分别一体化技术工艺。

联泓新材料董事长郑月明说，这一技术转变了以往依附石油生产烯烃的产业形式，完成了从甲醇到混杂烯烃、再到烯烃分别全部链条的工业化。

据介绍，以该装配产出烯烃为原料生产出的精致化学品和功能化学品，普遍应用于建筑、日化、纺织、金属加工、光伏、造纸、乳液合成、涂料等行业，并已达到国际高端进口产品水平。

好比，应用于光伏、电缆料、涂覆料等领域的ＥＶＡ（乙烯—醋酸乙烯共聚物）材料，国内市场需求的70％此前要从国外进口。联泓新材料的高压釜式法装配投产后，产能成为全国第一，直接拉动进口依附度降低到50％。

部分替换石油：多余产能还能够“深加工”

在化学、化工及新材料领域，世界主流工艺一纵贯过石油加工生产乙烯、丙烯等重要的化工基础原料。这是我国每年进口大批石油的一个重要缘由。

对比石油资源，我国的煤炭储量比较丰富。发展以煤为原料制取石油类产品的煤化工技术，相当于把煤炭资源变为石油化工的添加原料，可替换部分原油进口，关于国家能源安全具有重要意义。煤制烯烃的过程当中，关键的“一跃”在于甲醇制烯烃技术。而我国如今是世界最大的甲醇生产国，最近几年来甲醇产能多余严重。

鲁西南地区恰是我国传统煤化工产业集合区，甲醇产能充分。郑月明说，联泓新材料在这一地区打造一条甲醇为原料，生产高附加值产品的深加工产业链，产品方向和产品布局能够推进煤化工行业的产业升级和构造调整，相符我国化工行业供应侧构造性改革的要求和发展趋向。

业内专家以为，这套通过市场检验的集成装配，找到了从简单煤化工到精致化工的产业化道路，标记住我国彻底依附自主知识产权打通了从煤到烯烃的产业链，构成了国际市场上煤化工的独特优势。

创新＋产业：施展科技国家队用处

冲破甲醇制烯烃关键技术的，是中科院大连化学物理研究所。大连化物所完成了初次甲醇制烯烃工业化和煤制烯烃工业化零的冲破，并所以荣获2014年度国家技术创造一等奖。

可是，从技术研发到产业化，还需通过复杂的过程。郑月明介绍，化工新材料行业不一样于其他领域，通常要通过逐级缩小，从试验室到中试再到工业示范，最后才能够产业化。“普通企业因为本身要求和高技术接纳能力所限，难以承当工业示范、产业化的任务。”国科控股董事长吴乐斌说，国科控股作为国家战略科技力气中科院的资产管理平台，贯彻落实中科院“率先行动”筹划，实行了“联动创新”纲领，以期为国家创新驱动发展战略奉献自己的力气。

据了解，如今中科院正在组建创新链和产业链联合的产业联盟，旨在以联泓新材料的生产线和产业基地为依托，把中科院的化学、化工、新材料研究力气联合起来，推进有关领域的科技成果转化和产业化。

吴乐斌表示，通过把创新链、产业链、资本链等进行有用连接，构成良性互动，国科控股将推进一批在中国甚至国际上抢先的产业，将来还将打造更多的科技产业创新集群，助力我国经济转型和产业构造升级。